高速混合機(jī)的操作規(guī)程
一、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備
（1）保持機(jī)器各部位整潔，尤其混合容器及排料閥，內(nèi)腔應(yīng)清掃干凈，確保無(wú)任何硬物、臟物。
（2）詳細(xì)檢查機(jī)器各聯(lián)接部件無(wú)松動(dòng)，加熱壓縮空氣管路的聯(lián)接嚴(yán)密無(wú)泄露，各儀表指示正常。
（3）檢查各個(gè)零部件是否有磨刮、卡滯等缺陷，嚴(yán)格按潤(rùn)滑規(guī)程潤(rùn)滑各部位。
（4）檢查排料閥門(mén)開(kāi)啟及關(guān)閉動(dòng)作是否靈活，無(wú)阻滯。
（5）檢查攪拌槳安裝是否牢固，刮料器與鍋底之間無(wú)磨削現(xiàn)象，并保持一定間隙，當(dāng)用手盤(pán)動(dòng)時(shí)，主軸應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)輕盈、靈活。
（6）檢查電氣設(shè)備是否安全、可靠。
二、機(jī)器運(yùn)行中的注意事項(xiàng)及安全規(guī)程
（1）經(jīng)常注意電流表指示值不超過(guò)額定值，如發(fā)現(xiàn)電流表指示值急劇增加應(yīng)立即停車(chē)，查清原因，排除故障后再繼續(xù)生產(chǎn)。
（2）注意電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，無(wú)異常噪音，溫升是否正常。
（3）當(dāng)更換樹(shù)脂或顏料時(shí)，必須將混合容器排料閥及排料筒壁清掃干凈。
（4）必須將混合容器內(nèi)之混合物料清除干凈后，方可關(guān)閉排料閥門(mén)，以免物料卡在閥門(mén)前，造成漏料。
（5）注意檢查主軸軸承，皮帶等傳動(dòng)零件是否正常，如有異常音響及震動(dòng)時(shí)應(yīng)立即停止轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)損傷的零件應(yīng)及時(shí)更換修理。
（6）機(jī)器啟動(dòng)前，不得投料，以減小超動(dòng)阻力。在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中增塑劑應(yīng)緩慢加入不得將增塑劑突然傾入機(jī)內(nèi)，避免局部物料結(jié)塊，致使負(fù)荷驟然增加。
(7) 開(kāi)機(jī)順序：關(guān)閉放料閥——加料——關(guān)閉鍋蓋——啟動(dòng)低速——高速啟動(dòng)——根據(jù)工藝要求混料時(shí)間溫度——放料
（8）注意禁止高速轉(zhuǎn)換低速
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