輸送機(jī)的故障預(yù)防
| 部件 | 要做的工作 | 不允許做的事情 | |
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鏈 輪 軸 組 |
1.檢查磨損和損壞情況 2.檢查軸承座與軸套之間的間隙 3.檢查油位并找出其快速變化的原因 4.長期貯存應(yīng)定期檢查 5.定期進(jìn)行機(jī)械殘渣分析 6.井下更換軸組時, 要充分使新油進(jìn)入軸承后才能運(yùn)行 7.每半年建議機(jī)頭尾軸組互換 |
1 鏈輪軸組在井下不能解體 2.不能把過度磨損的鏈輪與新鏈條一同使用 3.撥鏈器和護(hù)板未安裝好之前不得開動輸送機(jī) |
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刮 板 鏈 |
1保持正確的予緊力 2 保證鏈條節(jié)距適當(dāng) 3 對掉道的刮板應(yīng)及時復(fù)位 4 立即更換損壞和丟失的刮板 5 運(yùn)輸機(jī)工作兩周后, 重新緊 固每個刮板螺栓，以后每月還 應(yīng)仔細(xì)檢查 6 如確需運(yùn)輸大量矸石或煤層中夾矸石增大, 應(yīng)適當(dāng)增大預(yù)緊力 |
4.不允許在螺栓損壞或丟失刮板的情況下運(yùn)行 5.鏈條必須配對使用 |
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減 速 器 |
1.檢查油位, 分析其突變原因 2.檢查固定螺栓 3.長期存放定期轉(zhuǎn)動 4.定期進(jìn)行機(jī)械殘渣分析 5.清除浮煤, 提高散熱效果 |
1.不允許在井下打開箱體 2.不允許在油量不足或無油情況下使用 |
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| 部件 | 要做的工作 | 不允許做的事情 |
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電 動 機(jī) |
1.保證旋向正確 2.檢測一臺電機(jī)時, 另一臺電機(jī) 必須脫開 |
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中 部 槽 |
1立即更換損壞的聯(lián)接零部件 2 為使磨損均勻, 倒面時應(yīng)將中部槽安裝位置調(diào)換 |
1 不允許先鋪中部槽后穿鏈條 2 檢查槽蓋板丟失或沒放好時不得開動運(yùn)輸機(jī) |
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一 般 操 作 |
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1.不運(yùn)轉(zhuǎn)時不能推移運(yùn)輸機(jī) 2.推運(yùn)輸機(jī)時,不準(zhǔn)使其達(dá)到最大彎曲角度 3.底板不允許有臺階4.不允許運(yùn)輸除煤,矸石以外的其它物料 |
8.2 輸送機(jī)的故障處理
| 故障現(xiàn)象 | 原因 | 處理方法 |
| 電動機(jī)啟動不起來或啟動后緩緩?fù)＾D(zhuǎn) |
1.供電電壓太低 2.負(fù)荷太大 3.接觸有故障 |
1.提高供電電壓 2.減輕負(fù)荷,將槽箱內(nèi)煤卸下一部分 3.檢查繼電器 |
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電動機(jī)發(fā)熱 |
3.電動機(jī)散熱情況不好 4.軸承缺油或損壞 |
1.減少啟動次數(shù)，待各部位故障消除后再啟動 2.減輕負(fù)荷，縮短超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時間 3.檢查電機(jī)冷卻水是否暢通，調(diào)整水壓達(dá)到要求值，消除電機(jī)上的浮煤和雜物 4.給軸承加油或更換軸承 |
| 電動機(jī)聲響不正常 |
1.單項運(yùn)轉(zhuǎn) 2.接線頭不牢 |
1.查單項原因 2.查接線柱 |
| 鏈輪軸組溫度過高 |
1.潤滑油注油不足 2.軸承損壞 |
1.按要求加足潤滑油 2.更換軸承 |
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減速器漏油 |
1.密封圈損壞 2.上下箱體合面不嚴(yán)，各端蓋壓不緊 |
1.更換損壞的密封圈 2.擰緊合箱及端蓋螺栓，嚴(yán)禁在合箱面加墊。 |
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減速器聲音不正常 |
1.齒輪嚙合不好 2.齒輪磨損損壞 3.軸承磨損嚴(yán)重或損壞 4.齒面有粘附物 5.箱體內(nèi)有雜物 6.軸承游隙太大 |
1.調(diào)整齒輪嚙合情況 2.更換新齒輪 3.更換軸承 4.將雜物清除 5.防油進(jìn)行清理 6.調(diào)整軸承游隙 |
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減速器升溫過高 |
1.潤滑油不干凈 2.潤滑油不合格 3.注油太多 4.散熱條件不好 |
1.清洗干凈,重新?lián)Q油 2.換新油 3.放掉多余潤滑油 4.清除減速器箱上的浮煤及 雜物 |
| 刮板鏈跳鏈或掉鏈 |
1.鏈條卡進(jìn)金屬物 2.刮板鏈過度松弛 |
1.清除鏈條內(nèi)金屬物 2.重新緊鏈 |
| 刮板鏈震動嚴(yán)重 | 刮板鏈預(yù)緊力太大 | 放松鏈條 |
| 刮板鏈掉道 | 刮板鏈過度松弛 | 緊鏈 |
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