我們知道，傳動(dòng)系統(tǒng)在使用過程中都需要使用潤滑劑，已延長設(shè)備的使用壽命。那么又有多少操作者知道，螺旋輸送機(jī)系統(tǒng)在選擇潤滑劑的時(shí)候，要具備哪些條件呢？今天，小編為您詳細(xì)介紹一下。

螺旋輸送機(jī)系統(tǒng)的潤滑劑在選用過程中要查看這幾種條件：一、工作溫度；二、工作負(fù)荷；三、環(huán)境條件；四、運(yùn)動(dòng)速度；

一、螺旋輸送機(jī)系統(tǒng)的工作溫度

長期在低溫條件下工作。特別是冬季，在高寒地區(qū)露天作業(yè)的設(shè)備和車輛，則因在低溫下粘度過高泵送性較差而難以起動(dòng)，因此應(yīng)選用低溫潤滑性能好的潤滑油、脂，通常所使用潤滑油的凝點(diǎn)(或傾點(diǎn))應(yīng)低于環(huán)境溫度8～10℃。工作溫度的高低，影響到所使用潤滑油的粘度變化和氧化速度。工作溫度升高，潤滑油的粘度變低，反之粘度升高，而且在高溫下潤滑油的氧化速度加快并變質(zhì)，壽命縮短。因此，處于高溫下的潤滑點(diǎn)應(yīng)使用粘度大、粘度指數(shù)高、閃點(diǎn)高和抗氧化安定性好的潤滑油。一般潤滑油的閃點(diǎn)應(yīng)比最高溫度高20～30℃。

二、螺旋輸送機(jī)系統(tǒng)的工作負(fù)荷

載荷小，所使用的潤滑油的粘度較小些，對(duì)油性和極壓性的要求低些。運(yùn)動(dòng)所受載荷大，應(yīng)使用粘度較大的潤滑油，其油性及極壓性等應(yīng)良好。

三、螺旋輸送機(jī)系統(tǒng)的環(huán)境條件

介質(zhì)環(huán)境如化學(xué)環(huán)境、腐蝕性介質(zhì)(強(qiáng)酸、堿、鹽等)等易于造成潤滑油、脂的腐蝕性加大，應(yīng)選用化學(xué)穩(wěn)定性好的潤滑油。 處于潮濕環(huán)境如“梅雨”季節(jié)，鹽霧、水蒸氣、冷卻液或乳化液等環(huán)境條件下運(yùn)行的設(shè)備潤滑點(diǎn)，一般潤滑油、脂容易變質(zhì)、乳化或被水沖走而流失，這時(shí)應(yīng)選用抗乳化性強(qiáng)、防銹性和抗腐蝕性好和粘附性強(qiáng)的潤滑油，同時(shí)應(yīng)采取相應(yīng)的密封措施，防止水分和濕氣、鹽霧等的侵入。

四、螺旋輸送機(jī)系統(tǒng)的運(yùn)動(dòng)速度

速度低，可用較高粘度的油。運(yùn)動(dòng)的速度高，則需使用較低粘度的潤滑油以降低摩擦阻力，減少所消耗的功率和發(fā)熱。