設(shè)備重要指標(biāo)A：裝料量:0.05-18(噸/次)
設(shè)備重要指標(biāo)B：筒體轉(zhuǎn)速:13-50(轉(zhuǎn)/分)
產(chǎn)品簡(jiǎn)介：陶瓷球磨機(jī)主要用于物料的混合，研磨，產(chǎn)品的細(xì)度均勻，節(jié)省動(dòng)力。既可干磨，也可濕磨。該機(jī)可以根據(jù)生產(chǎn)需要采用不同的襯板類(lèi)型，以滿(mǎn)足不同產(chǎn)品的需要。
陶瓷球磨機(jī)產(chǎn)品介紹：
陶瓷球磨機(jī)既通體都是由陶瓷制成的球磨機(jī). 陶瓷球磨機(jī)一般容量小,適用于產(chǎn)品試制間斷小批量生產(chǎn). 是國(guó)內(nèi)選礦機(jī)械專(zhuān)家結(jié)合國(guó)內(nèi)容**型的球磨技術(shù)研制開(kāi)發(fā)的又一新型節(jié)能球磨設(shè)備，它不但提高了生產(chǎn)能力和破碎效率，還擴(kuò)大了應(yīng)用范圍，從石灰石到玄武巖，從石料生產(chǎn)到各種礦石破碎，它都可以在各種中碎、細(xì)碎、**碎作業(yè)中提供無(wú)與倫比的破碎性能。是當(dāng)今礦山建筑行業(yè)替代彈簧圓錐破碎機(jī)和更新一般液壓圓錐破碎機(jī)的**一代產(chǎn)品，是大型石料廠和礦業(yè)破碎的最理想設(shè)備。陶瓷球磨主要用于物料的混合，研磨，產(chǎn)品的細(xì)度均勻，節(jié)省動(dòng)力。既可干磨，也可濕磨。該機(jī)可以根據(jù)生產(chǎn)需要采用不同的襯板類(lèi)型，以滿(mǎn)足不同需要。研磨作業(yè)的細(xì)度，依靠研磨時(shí)間自行控制。電動(dòng)機(jī)自減壓?jiǎn)?dòng)，降低起動(dòng)電流，其結(jié)構(gòu)分為整體式獨(dú)立式。本產(chǎn)品具有投資少，較同類(lèi)產(chǎn)品節(jié)能省電，結(jié)構(gòu)新穎，操作簡(jiǎn)便，使用安全，性能隱定可靠等特點(diǎn)。適膈于普通和特殊材料的混合及研磨作業(yè)。用戶(hù)可依據(jù)物料比重，硬度，并根據(jù)產(chǎn)量等因素綜合考慮選擇合適的型號(hào)和襯板，
陶瓷球磨機(jī)產(chǎn)品用途：
陶瓷球磨機(jī)可以在各種中碎、細(xì)碎、**碎作業(yè)中提供無(wú)與倫比的破碎性能。是當(dāng)今礦山建筑行業(yè)替代彈簧圓錐破碎機(jī)和更新一般液壓圓錐破碎機(jī)的**一代產(chǎn)品
陶瓷球磨機(jī)性能特點(diǎn)：
1.中空軸采用鑄鋼件，內(nèi)襯可拆換，對(duì)物料適應(yīng)性強(qiáng)
2.能連續(xù)生產(chǎn)
3.對(duì)各種中碎、細(xì)碎、**碎作業(yè)中提供無(wú)與倫比的破碎性能
4.易于調(diào)速粉磨產(chǎn)品的細(xì)度
5.回轉(zhuǎn)大齒輪采用鑄件滾齒輪加工，筒體內(nèi)鑲有耐磨襯板，具有良好的耐磨性。
6.本機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，工作可靠。
陶瓷球磨機(jī)結(jié)構(gòu)組成：
陶瓷球磨機(jī)為臥式筒形旋轉(zhuǎn)裝置，由給料部、出料部、回轉(zhuǎn)部、傳動(dòng)部（減速機(jī)，小傳動(dòng)齒輪，電機(jī)，電控）等主要部分組成。外沿齒輪傳動(dòng)，兩倉(cāng)，格子型球磨機(jī)。中空軸采用鑄鋼件，內(nèi)襯可拆換，回轉(zhuǎn)大齒輪采用鑄件滾齒加工，筒體內(nèi)鑲有耐磨襯板，具有良好的耐磨性。物料由進(jìn)料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進(jìn)入磨機(jī)**倉(cāng)，該倉(cāng)內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板，內(nèi)裝不同規(guī)格鋼球，筒體轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對(duì)物料產(chǎn)生重?fù)艉脱心プ饔谩Ｎ锪显?*倉(cāng)達(dá)到粗磨后，經(jīng)單層隔倉(cāng)板進(jìn)入第二倉(cāng)，該倉(cāng)內(nèi)鑲有平襯板，內(nèi)有鋼球，將物料進(jìn)一步研磨。粉狀物通過(guò)卸料箅板排出，完成粉磨作業(yè)。
陶瓷球磨機(jī)的工作原理：
電機(jī)通過(guò)減速裝置驅(qū)動(dòng)筒體回轉(zhuǎn)，筒體內(nèi)的碎礦石和鋼球在筒體回轉(zhuǎn)時(shí)受摩擦力和離心力作用被襯板帶到一定高度后由于重力作用，便產(chǎn)生拋落和瀉落，礦石在沖擊和研磨作用下逐步被粉碎。被粉碎的礦石經(jīng)排料部分排出筒外。排出的礦物在螺旋分級(jí)機(jī)中經(jīng)分級(jí)出合格產(chǎn)品后，粗砂通過(guò)聯(lián)合進(jìn)料器再回到球磨機(jī)內(nèi)繼續(xù)粉磨。供料機(jī)連續(xù)均勻地喂料，礦石經(jīng)聯(lián)合進(jìn)料器連續(xù)均勻地進(jìn)入球磨機(jī)，被磨碎的物料源源不斷地從陶瓷球磨機(jī)中排出。陶瓷球磨機(jī)是可以每天24小時(shí)連續(xù)工作的粉磨設(shè)備
陶瓷球磨機(jī)的安裝方法：
安裝球磨機(jī)時(shí)，首先應(yīng)安裝主軸承。為了避免加劇中空軸頸的臺(tái)肩與軸承襯的磨損，兩主軸承的底座板的標(biāo)高差，在每米長(zhǎng)度內(nèi)不應(yīng)超過(guò)0.25毫米。其次，安裝球磨機(jī)的筒體部，結(jié)合具體條件，可將預(yù)先裝配好的整個(gè)簡(jiǎn)體部直接裝上，也可分幾部分安裝，并應(yīng)檢查與調(diào)整軸頸和球磨機(jī)的中心線，其同心誤差必須保證在每米長(zhǎng)度內(nèi)應(yīng)低于0.25毫米。**安裝傳動(dòng)部零部件(小齒輪、鈾，聯(lián)軸節(jié)、減速器、電動(dòng)機(jī)等)。在安裝過(guò)程中，應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)量與調(diào)整。檢查齒圈的徑向擺差和小齒輪的嚙合性能;減速器和小齒輪的同心度;以及電動(dòng)機(jī)和減速器的同心度。當(dāng)全部安裝都合乎要求后，才可以進(jìn)行基礎(chǔ)螺栓和主軸承底板的**澆灌。
技術(shù)參數(shù)(參考,可按要求定做)：
型號(hào)裝料量（噸/次）筒體轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)/分）參考動(dòng)力（KW）襯板材質(zhì)
600×7000.05502.2陶瓷、硅石、橡膠、金屬（配套動(dòng)力依據(jù)采用襯板材質(zhì)和研磨物料的不同會(huì)有所差異）
800×6000.075423
900×12000.238.55.5
1300×15000.5337.5
1500×18001.228.511
1800×20001.52415
2600×2800516.537
3000×38001014.555
3200×46001513.575
3400×66001813135
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